特殊說明：施工中嚴(yán)禁各工種交叉作業(yè)，現(xiàn)場通風(fēng)良好。
一、環(huán)氧自流平地坪施工工藝要求：
1、地坪表面的處理：
（1）清除表面的水泥浮漿、以及粘附的垃圾雜物。
（2）徹底清除表面的油污，有必要時用克油王清洗劑處理。
（3）清除積水，并使潮處徹底干燥。施工過程中到完工后7日以內(nèi)嚴(yán)禁交叉作業(yè)和雨水進入施工場地。
（4）表面的清潔需用清掃機或大型專業(yè)設(shè)備來完成。
（5）平整的表面允許空隙為2～5mm。
（6）含水量在6％以下，PH值6～8?？諝鉂穸仍?/font>75%以下，通風(fēng)良好，溫度在5攝氏度以上。
（7）地坪表面的打磨，需用專業(yè)環(huán)氧打磨機來完成并徹底清潔。（打磨機打磨的目的是打磨掉原混凝土浮漿層和疏松層，露出有毛孔的新鮮混凝土表層，使封閉底漆更好滲透粘接，不改變原基礎(chǔ)的整體平整度）
2、涂飾封閉涂料：
（1）在處理后的混凝土表面，采用滾涂的方式均勻的滾涂一遍環(huán)氧底漆；
（2）環(huán)氧底漆有很強的滲透性，在涂刷底漆時按廠家提供的配比加水，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強涂層和基附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。
（3）局部漏涂可用刷子補涂，地面坑洞、裂縫，角落等地方不集料不堆料。
3、批刮透氣環(huán)氧中涂砂漿料：
（1）在底涂實干(25℃，約4-24小時)以后的底漆表面采用兩道批刮環(huán)氧中涂的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調(diào)整地面局部（以刮刀長度計算的小面積）平整度。
（2）用80目左右的石英砂和環(huán)氧批刮料，作為第1道環(huán)氧砂漿中涂，要充分?jǐn)嚢杈鶆?、刮平，此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性?/font>。
（3）用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道環(huán)氧砂漿中涂，并吸塵清潔。
（4）用300目左右的石英粉和環(huán)氧砂漿中涂料，作為第2道環(huán)氧膩子中涂，要充分?jǐn)嚢杈鶆?、刮平，此道主要用于增強地面的耐磨及平整度?/font>
（5）兩道環(huán)氧中涂實干以后，如有麻面、裂縫處應(yīng)先進行修補，然后用平板砂光機進行打磨，使其平整，并吸塵清潔。
4、涂飾地坪中間膩子層：
（1）在打磨、清潔后的環(huán)氧中涂表面上(20℃，24小時)用400-600目有色環(huán)氧膩子涂料涂飾中間層，涂飾方法可用刷涂、批刮。
（2）此遍可使地面更趨于封閉平整細膩，更便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在的缺陷修補打磨，以便下一面層施工。
5、鏝涂水性環(huán)氧自流平面漆：
（1）在涂刷完底漆、環(huán)氧中涂漆實干后。
（2) 批刮面漆，要充分?jǐn)嚢杈鶆颉⒐纹?/font>。面漆實干后
（3）用齒刀均勻的饅涂水性自流平面漆，使漆膜均勻飽滿。
（4）施工時先將AB組份分別攪勻后，再將B組份按照比例倒入A組份，然后充分?jǐn)嚢?/font>3分鐘以上至涂料均勻。混合后使用期為40分鐘(25℃)?，F(xiàn)用現(xiàn)配、用多少配多少。整個漆面一次性施工完。
（5）被涂物含水率大于8%，涂裝場所地表溫度低于5℃，或高于35℃，相對濕度大于80%，應(yīng)避免施工。
（6）施工面漆結(jié)果后，防塵、封閉現(xiàn)場。
（7）施工完成24小時可使用（25℃)（僅限在上面行走）
（8）漆膜養(yǎng)護時間為7天（25℃)（可以正常使用）7天內(nèi)禁止用沾水或其他化學(xué)品的拖布清理。
二、透氣環(huán)氧地坪漆驗收標(biāo)準(zhǔn)：
（1）涂層表面達到無裂紋、無分層、無分色、無底色泛出、不起泡、無變形、無脫落.
（2）表面不能出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象。
（3）氣泡：平涂型、砂漿型少量氣泡，自流平允許1-3個小氣泡/10㎡。
（4）無浮色發(fā)花，顏色均勻一致，大面積接口處允許有極不明顯的色差。
（5）無粗雜質(zhì)，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷。
（6）地坪表面應(yīng)平整平滑，但不改變原基礎(chǔ)的整體平整度，光澤度屬于半光或啞光。
（7）地坪漆性能滿足行業(yè)規(guī)范要求及國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T22374-2018<<地坪涂裝材料》要求。
